拳皇命运世界暴击点
您現在的位置:首頁 > 產業 > 技術 > 應用層 > 食品溯源
打造食品安全物聯網追溯系統 不容質量劣變產品流向市面
http://www.0368854.com 物聯中國
日期:2017-04-26 10:57:02來源:物聯中國 點擊:1093
核心提示:回顧近10年來,接連發生了塑化劑、毒奶粉、地溝油、手搖飲農藥超標等大規模食品安全事件,使得民眾對食品安全議題的關注度持續攀升;唯今之

       回顧近10年來,接連發生了塑化劑、毒奶粉、地溝油、手搖飲農藥超標等大規模食品安全事件,使得民眾對食品安全議題的關注度持續攀升;唯今之計,業者必須盡速建立食品履歷追溯系統,讓制造到零售之供應鏈流程信息全部透明化,借以挽回消費者信心。

打造食品安全物聯網追溯系統 不容質量劣變產品流向市面

       食品公司意欲取信于消費者,最佳途徑便是著手建立完善的生產履歷,詳實揭露原物料農產履歷、加工生產履歷、產品流通履歷等關鍵信息。來源:National Geographic Magazine

       回顧近10年來,接連發生了塑化劑、毒奶粉、地溝油、手搖飲農藥超標等大規模食品安全事件,使得民眾對食品安全議題的關注度持續攀升;唯今之計,業者必須盡速建立食品履歷追溯系統,讓制造到零售之供應鏈流程信息全部透明化,借以挽回消費者信心。

       平心而論,近幾年中國爆發的食品安全問題真的不少,不免讓消費者人心惶惶,但其實類似事件并非中國獨有,就連看似對食品安全把關嚴謹的日本,也曾驚爆食品安全事件,其中最讓人印象深刻的,莫過于發生在2000年6月的雪印牛乳中毒事件,因為過去有許多中國人都是喝著它的奶粉而成長茁壯。

       位于北海道的雪印牛乳工廠,在2000年3月底曾因故停電達3個小時,然而該工廠在復電后重啟生產線,竟未將因停電而感染葡萄球菌的生乳予以廢棄,依然制造為低脂牛乳并對外銷售,導致日本關西地區多達1.5萬人中毒。

       但雪印闖出的禍,并不僅止于這一樁。其旗下以制造香腸、火腿等肉制品為主業的雪印食品,在2002年1月被踢爆偽照牛肉產地證明,將進口的澳洲牛肉徑自申報為日本國產牛肉,并假造生產日期,意在詐領政府為狂牛癥祭出的補助經費,此舉引發各界嘩然,痛批雪印罔顧職業道德,造成日本各大賣場、電視臺自發封殺雪印產品,讓這家成立逾一甲子的老牌企業陷入重整危機,無奈一一切割乳食品事業以外的各個部門,退守奶油、吉士、瑪琪琳等核心事業,才得以延續經營命脈。

       雪印丑聞的發生,證明了單靠業者的良心運動,不足以確保所有食材安全無虞,也難以獲取消費者十足信任;業者若欲徹底清除外界疑慮,最好的方法,便是援引智慧科技力量,建立原物料農產履歷、加工生產履歷、產品流通履歷等完整生產履歷系統,以期充分揭露各項產品信息,及食物的有效期限,不僅在嚴謹的源頭管理機制保護下,讓消費者能夠吃得安心自在,也一并降低不必要的食材浪費,假使日后不幸爆發食品安全疑慮,業者也能憑借完善履歷信息按圖索驥,精準而快速地展開回收措施,期使對社會大眾的沖擊降至最低。

       如今當工業4.0蔚為趨勢浪潮之際,有食品業者在邁進工廠智能化及自動化目標的同時,也順勢針對食品安全議題的建立生產履歷;譬如某家經營奶粉制造販賣的業者,便實際啟動了這般技術導入計劃,為的正是傾盡全力遏阻十多年前的雪印牛乳中毒事件再次上演。

       導入智動化 順勢建立生產履歷

       該奶粉制造商導入智慧化及自動化的初衷,仍在于實現工業4.0,因此其所提出的核心需求項目,不可免俗地就是粉體生產與機臺稼動率監控,固然看似以提高生產力為出發點,然而也期望一并建立粉體填道生產履歷,畢其功于一役解決食品安全問題。

       至于此計劃所涵蓋的其余監控標的項目,尚包括了粉體廠溫濕度、計算機機房環境,以及重油槽與柴油槽的溢位,其間諸多環節亦與食品安全議題有所關聯。

       事實上,這家奶粉公司在啟動新一波的改善計劃前,已有相當程度的自動化基礎,但自動化水平僅停留在單機格局,還沒有達到聯網程度,如今要想實現上述一切監控目標,首要之務便是設法突破聯網障礙。所幸綜觀其粉體檢重系統結構里頭,存在著不少常見的PLC,意欲讓這些走RS-422等通訊協議的設備聯網,并非難如登天之事。

       一經突破了設備聯盟后,所有數據擷取事宜,都比過去來得輕松寫意。曾參與此項智慧化及自動化項目的工業計算機業者透露,以溫濕度監控需求為例,從前由于尚未聯網,別無他法只能靠人工目測,逐一察看位在不同樓層生產線的溫濕度表頭,是否呈現異常狀態,惟該廠共計擁有數十個表頭,數量不算少,倘若通通采用RS-485協議輸送數據,直接集中交由后臺圖控系統處理,唯恐形成沉重負擔。

       爾后經由這家工業計算機廠建議改采數據集中器作為中介,先將RS-485數據格式轉為Ethernet,再讓后端計算機經由Ethernet采集數據,如此一來,管理者僅需借助圖控軟件便可實時快速掌握完整溫濕度動態信息。

       更重要的,經由建立圖控系統之后,奶粉公司不僅可藉由溫濕度日報表,在事后仔細檢視整個生產履歷有無異常之處,亦可透過告警臨界值的建立,確保相關管理人員能在出現異狀的第一時間獲得警訊,以利于立即采取應變處置措施。

       此外也能從機臺信息追溯事件源頭,借助建立時間、操作人員等信息抓出相同批次粉體,便于執行最嚴格的勾稽審驗,絕不讓有絲毫質量劣變疑慮的奶粉產品流向市面。

       縮短信息查詢時間 提升食品安全響應速度

       另一方面,一家堪稱是食品業界龍頭的大型企業,也在前年(2015)底宣誓投入數十億元以上經費,用以建構符合工業4.0目標的智能工廠,從頭到尾打造一條貫穿原料供貨商、生產制造、通路商到末端消費者之上下游完整聯網服務制造系統,所有畜牧/屠宰場/農產品/包裝業者、加工食品廠、倉儲業者、物流配送公司及店頭通路等各自對應角色皆一覽無遺。

       深究其個中精髓,即是善用物聯網技術,建立生產履歷機制,期使生產紀錄所需之查詢時間縮到最短,有能力在短短半小時內調閱需要的生產信息,不僅如此,該企業也費心建置大數據分析系統,作為啟動食品安全快速響應機制的樞紐,希冀在第一時間解除消費者提出的所有疑慮。

       這座由食品龍頭企業一手打造的5萬多平智慧工廠,已在2016年中旬竣工,正式成為該公司捍衛食品安全的精神坐標,強調若依傳統做法,清查食品生產履歷起碼得耗時3個月,而他們則一如原本規劃,能夠在半小時、也就是30分鐘內完成相同任務。

       只不過,環顧中國的食品公司,能夠像前述龍頭企業般投注足夠資源,建立符合工業4.0創新概念的食品安全追溯電子系統,恐怕寥寥無幾,但這并不意謂這些中小型工廠可以容許對食品安全議題稍加妥協、回避,那么究竟應該如何弭平這道資源缺口?毋庸置疑,經由前頭所描述的奶粉公司案例,便稱得上是有限投資換取無限綜效的好例子。

       其間所取決的關鍵利器即是“物聯網”,只要窮盡一切努力,找出一條高CP值的解決手段,設法讓過去不聯網的機臺設備開始聯網,那么經由這些設備所催生的奶粉或其他類型食品,都彷佛被賦予了生命,像是隨時對外界訴說自己的生平故事,包括自己是在哪一樓層、哪一條生產線的第幾個機臺設備所誕生,由誰負責操作,而誕生時處在何等溫濕度狀態,制作完成后交由何人執行包裝、加工、倉儲、運輸等任務,以及他們各自在何等條件執行任務,所有信息都可巨細靡遺地對外界揭露。

       如此一來,中小型企業僅需借助助物聯網、云端、實時在線監測、工廠制造執行系統(MES)的整合運用,便可有效搜集、分析與管理完整生產信息,在小資源前提下做到科學化管理。

出處:物聯中國
鄭重聲明:本文僅代表作者個人觀點,與物聯中國(www.0368854.com)無關。其原創性以及文中陳述文字和內容未經本站證實,對本文以及其中全部或者部分內容、文字的真實性、完整性、及時性本站不作任何保證或承諾,請讀者僅作參考,并請自行核實相關內容。
分享到:
延伸閱讀
  • 資訊
  • 產業
  • 服務
  • 應用
拳皇命运世界暴击点 幸运飞艇pk10软件 武汉小姐上门按摩服务 石家庄沐足沙发 抢庄牛牛 北京pk10走势教学视频 二八杠顺口溜介绍 排列三组选杀一码 红牛娱乐登录 西宁一条龙会所 2013昆明站街女 篮球比分直播足彩网 微信交易单号尾数技巧 王者荣耀女英雄无遮蔽CG窝 雪缘园即时比分直播